大家都知道，在裁斷機切削裁料時，刀具一方面切下料品，另一方面刀具本身也要發(fā)生損壞。

裁斷機刀具損壞的形式主要有磨損和破損兩類。前者是連續(xù)的逐漸磨損；后者包括脆性破損(如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破損等)和塑性破損兩種。刀具磨損后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并導致切削力加大、切削溫度升高，甚至產(chǎn)生振動，不能繼續(xù)正常切削。

因此，刀具磨損直接影響了裁斷機的加工效率、質(zhì)量和成本。

裁斷機刀具磨損的形式有以下幾種：

1、前刀面磨損 

2、后刀面磨損 

3、邊界磨損

裁斷機刀具正常磨損的原因 

從對溫度的依賴程度來看，刀具正常磨損的原因主要是機械磨損和熱、化學磨損。機械磨損是由工件材料中硬質(zhì)點的刻劃作用引起的，熱、化學磨損則是由粘結(jié)(刀具與工件材料接觸到原子間距離時產(chǎn)生的結(jié)合現(xiàn)象)、擴散(刀具與工件兩摩擦面的化學元素互相向?qū)Ψ健⒏g等)引起的。