液壓裁料機(jī)受力不均怎么辦？

液壓裁料機(jī)用久了很多用戶會發(fā)現(xiàn)壓板兩頭受力不均，不知道怎么解決！

那么為什么會造成裁斷=料機(jī)兩邊壓力不均勻的呢？壓力均勻我們通常理解為上，下工作臺合在一起時沒有任何的縫隙（理論上）為最好。因?yàn)闄C(jī)器的精度及裁切效果都是由上下工作臺的合在一起的縫隙大小決定的。一般做的好的廠家這個縫隙值會控制在0.05mm以下。

首先，上工作臺和下工作臺自己本身的平面度要保證，一般機(jī)床加工后會保證在0.05mm以下，再者連接上下工作臺的四柱或?qū)к壱惨ＷC其加工精度，最后裝配時要經(jīng)過多次反復(fù)調(diào)整才能達(dá)到要求。出廠前一般上下工作臺的平行度不能超過0.1mm。

有好多廠家的機(jī)器在使用一段時間后就會出現(xiàn)壓力不均勻，一般是以下幾個原因：

1，長期超壓使用。

2，大工作臺長期使用小刀模 且偏中心位置使用。

3，刀模長期偏前后或左右使用。

4，夠買小廠的低質(zhì)，低價機(jī)器。

以上大致是導(dǎo)致壓力不均勻的原因。

如何解決：一般壓力不均勻有前后深度不一樣，左右深度不一樣和整個大面積深度不一樣幾種。出現(xiàn)前后或左右深度不一的可以通過校正來解決，整個大面積深淺不一需要重新加工平面（比較麻煩需返廠）。

要想液壓裁料機(jī)設(shè)備的使用壽命長，日常機(jī)臺保養(yǎng)維護(hù)工作不可少！保養(yǎng)工作做得好，可保持裁斷機(jī)良好的性能，亦可維持零件的壽命。油壓裁斷機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)如下：

一、基本維護(hù)：

1、油壓裁斷機(jī)臺面要經(jīng)常擦拭干凈，不能沾到潤滑油，以免裁斷物沾到，影響成品美觀。

2、斬板不能留有殘渣雜物，或沾到潤滑油，最好每天清理，以保持清潔。

3、填加潤滑油要注意不可沾到其他零件，若沾到必須擦拭干凈。

4、裁斷機(jī)使用后，務(wù)必將周圍清理干凈，以保持機(jī)器清潔。

二、精細(xì)保養(yǎng)：

1、使用油壓裁斷機(jī)器時要注意油壺內(nèi)之潤滑油是否還有顯示，若沒有顯示則表示已經(jīng)沒有潤滑油，請再填加潤滑油。

2、將潤滑油送入四支滑軸時，只要前后搖動把手即可。

3、液壓油建議使用68#或46#液壓油，液壓油一般一年更換一次。

4、油壓裁斷機(jī)長期停工后起動→潤滑四支滑軸。